Ką turėtume pasirinkti? Apdirbimas ar liejimas

Nusprendžiant, ar naudoti apdirbimą ar liejimą gamybos projektui, reikia atlikti išsamų vertinimą, remiantis projektavimo charakteristikomis, gamybos tikslais ir išteklių prieinamumu.

„Dongguan Xingxin“ mechaninės aparatūros priedai Co., Ltd.Padeda tiksliai suderinti procesą su jūsų poreikiais.

1. Gamybos skalė ir mastelio keitimas: Pasirinkite liejimą: jei projektui reikalingas ilgalaikis, stabilus, didelio masto gamyba (pvz., Automobilių dalys ar prietaisų komponentai), liejimo proceso dalis didėjant didėjant gamybos tūriui, kainos. Klektalinis pelėsių pobūdis suteikia jam natūralų pranašumą didelio masto gamyboje, todėl jis yra ypač tinkamas greitai pakartoti standartizuotus produktus. Pasirinkite Apdirbimą: atsižvelgiant į mažų partijų pritaikymo reikalavimus (pvz., Prototipo patikrinimą ir aviacijos ir kosmoso dalis) arba produktus, kuriems reikalingi dažnai projektavimo iteracijos, apdirbimas pašalina didelių investicijų į pelėsį poreikį, leidžia greitai reaguoti į užsakymų pakeitimus ir lanksčiai prisitaiko prie mažų ir vidutinių tūrio gamybos.

2. Dalys struktūrinis sudėtingumas: Pasirinkite liejimą: jei dalyje yra sudėtingų geometrinių savybių, tokių kaip vidinės ertmės, plonos sienelės struktūros ir kelių krypčių srauto kanalai (pvz., Variklio blokai ir hidrauliniai vožtuvų kūnai), liejimas leidžia vienos pakopos liejimui formuoti pelėsio ertmėje, vengiant laiko sąmoningumo, daugybinių modelių. Pasirinkite apdirbimą: Jei dizainas sutelktas į tikslius išorinius kontūrus, mikroporų matricas ar ypač smulkius paviršius (pvz., Optinių prietaisų bazes ir medicininius implantus), „Machining“ pjovimo tikslumas gali pasiekti milimetro lygio valdymą per sudėtingus išlenktus paviršius, todėl jis yra ypač tinkamas giliai drožti atviras konstrukcijas.

3. Tikslumo ir nuoseklumo reikalavimai pasirinkiteLiejimas: Liejinių matmenų tikslumas paprastai priklauso nuo pelėsių kokybės ir proceso valdymo, todėl jie yra tinkami pritaikymams, kuriems taikoma vidutinio tikslumo reikalavimai (pvz., Vamzdžių jungtys ir dekoratyviniai komponentai). Dėl didelio tikslo poravimosi paviršių hibridinis „liejimo + vietinio apdailos“ procesas gali sumažinti išlaidas. Pasirinkite Apdirbimą: Jei dalimis reikia mikronų lygio nuokrypių ar griežto surinkimo ir suderinimo (pvz., Tikslios pavaros ir puslaidininkių įrenginių ertmės), apdirbimas, skaitmeninio programavimo ir didelio rangumo įrangos dėka, gali nuosekliai gaminti labai pastovius gatavus produktus.

4. Medžiagos savybės ir suderinamumas Pasirinkite liejimą: Tinka metalams, turintiems gerą sklandumą, pavyzdžiui, aliuminio lydiniai, cinko lydiniai ir ketaus. Perdirbtoms medžiagoms (tokioms kaip perdirbtų aliuminio luitų) liejimas leidžia efektyviai tirpti ir pertvarkyti, žymiai pagerinti išteklių panaudojimą. Pasirinkite apdirbimą: suderinamas su platesniu medžiagų asortimentu, įskaitant aukšto sunkumo lydinius (titano lydinius ir sukietėjusį plieną), nemetalų (inžinerinę plastiką ir keramiką) ir kompozitus. Tai ypač tinka apdorojant medžiagas, kurias sunku ištirpdyti ir formuoti arba yra jautrios šilumai.

5. Medžiagos panaudojimas ir tvarumas: liejimas: beveik tinklo formos technologija sumažina medžiagų atliekas ir yra ypač tinkamos apdoroti brangius ar ribotus metalus. Perdirbto aliuminio liejimo anglies intensyvumas yra tik trečdalis mergelės aliuminio perdirbimo, suderinamo su žaliosios gamybos tendencija. Apdirbimas: Žetonų ir laužų, sugeneruotų pjovimo proceso metu, gali sudaryti nemažą dalį žaliavos svorio, todėl reikia atlikti atliekų perdirbimo sistemą, kad būtų sumažintos aplinkos sąnaudos.

6. Gamybos greičio ir pristatymo ciklas: Laidos: Nors pelėsių kūrimas reikalauja laiko, jis yra labai efektyvus, kai prasideda masinė gamyba, todėl jis tinka projektams, kuriuose yra ilgas išleidimo laikas ir stabilus išėjimas. Apdirbimas: Trumpas pristatymo laikas nuo piešimo iki gatavų produktų yra tinkamas skubiai užsakymams ar greitam prototipų sudarymui, ypač naudingas skaitmeninės gamybos judrumui.

7. Išlaidų struktūros palyginimas: Pagrindinės liejimo išlaidos: Pelėsių dizainas ir gamyba sudaro didžiąją dalį pradinių investicijų, todėl ji yra tinkama scenarijams, kai gamybos apimtys sumažina išlaidas. Pagrindinės apdirbimo išlaidos: Vyrauja įrangos nusidėvėjimas, įrankių nusidėvėjimas ir rankinio programavimo išlaidos, todėl ji yra tinkama nedidelėms partijoms, didelės vertės pridėtiniams produktams. 8. Novatoriški hibridiniai procesai: Daugeliui pramoninių scenarijų vienas procesas dažnai negali atitikti visų reikalavimų. Rekomenduojamos strategijos: liejimas + apdaila: Naudojant liejimą, kad būtų sukurtos sudėtingos pagrindinės konstrukcijos, po to CNC apdaila kritinių poravimosi paviršių (pvz., Automobilių transmisijos korpusai); Priedinė gamyba + pjaustymas: 3D spausdinimas beveik tinklo formos ruošinius, kad būtų sumažintos apdirbimo pašalpos (pvz., Specialios formos kosminės erdvės laikikliai).