Ar žinote suklastotų aliuminio dalių proceso srautą?

Šiuolaikinėje pramoninėje gamyboje aliuminis plačiai naudojamas daugelyje laukų dėl savo pranašumų, tokių kaip lengvas svoris, didelis stiprumas ir geras atsparumas korozijai. Tarp jų suklastotos aliuminio dalys yra svarbus aliuminio apdorojimo produktas, o jo gamybos procesas tiesiogiai veikia produkto našumą ir kokybę. Aliuminio lydiniai buvo pradėti naudoti vis daugiau ir daugiau, o aliuminio lydinio medžiagos taip pat yra labai plačiai naudojamas metalas, o jo išėjimas yra antras tik plienui. Aliuminio lydinio liejimas, kalimas, liejimas ir kiti procesai paprastai naudojami pramonėje. Įvairūs procesai atitinka skirtingus taikymo reikalavimus. Šie lydiniai turi daugybę puikių savybių po kalimo, o jų metalo struktūra gali būti pakeista po kalimo, o tai gali efektyviai pagerinti aliuminio lydinių veikimą.

Kaltų aliuminio dalių charakteristikos

Vidinė struktūra yra puiki, vienoda ir be defektų, be didelio patikimumo. Jis gali būti apdorojamas į didelio tikslumo kaltinimus su įvairiomis sudėtingomis formomis, turint mažas perdirbimo išmokas ir tik apie 20% nupieštų aliuminio storių plokštelių apdorojimo, o tai labai taupo darbo jėgą ir išlaidas.

Geras šilumos laidumas. Kalimo diapazonas yra siauras, o pradiniai ir galutiniai kalimo temperatūros reikalavimai yra dideli. Šildomo štampo kalimo charakteristikos yra tai, kad aliuminio lydinys nebus atliktas alotropinės transformacijos. Tai daugiausia priklauso nuo toKaltos aliuminio dalysyra tolygiai ir nuolat pasiskirstę išilgai kalimo formos, taip pagerinant mechanines savybes.

Kaltiniai aliuminio ratai yra tankūs, nėra laisvi, be skylių ir hermetiški paviršiuje, ir pasižymi geru paviršiaus apdorojimo efektyvumu. Danga yra vienoda ir nuosekli, o dažymas yra suderintas ir graži. Kaltiniai aliuminio ratai pasižymi geromis mechaninio apdorojimo savybėmis. Todėl kaltiniai aliuminio ratai turi lengvą, didelį specifinį stiprumą, gerą kietumą, atsparumą nuovargiui, atsparumui korozijai, gerą šilumos laidumą ir yra lengvai pritaikomi.

Suklastotos aliuminio dalių proceso srautas

Gamybos kalimas užima didelę vietą pramonės pramonėje, o aliuminio lydinys taip pat yra dažniausiai naudojamas kalimo medžiaga. Visų rūšių kaltinimai, kuriuos galima suklastoti su mažai anglies dioksidoniniu būdu, gali būti suklastotos su aliuminio lydiniu. Dauguma kaltinimų yra dideli liejiniai, ir dauguma jų yra masiškai gaminami, todėl reikia aukštos vidinės aliuminio lydinio medžiagų kokybės.

GamybaKaltos aliuminio dalysPaprastai pereina šie pagrindiniai gamybos procesai: pelėsių projektavimas ir gamybos eigos medžiagos, perleidžiančios tuščias šildamas apdorojimo antspaudo apdorojimo-CNC apdorojimo-vibracijos šlifavimo paviršiaus apdorojimo.

Norint gaminti suklastotus aliuminio vamzdelius, pirmiausia reikia pasirinkti tinkamas aliuminio medžiagas kaip žaliavas. Paprastai skirtingų kompozicijų ir grynumo aliuminio lydinio medžiagos pasirenkamos atsižvelgiant į reikiamų aliuminio vamzdžių naudojimo aplinkos ir našumo reikalavimus. Prieš pradedant gamybos procesą, šios medžiagos turi atlikti griežtus kokybės patikrinimus, kad būtų užtikrinta, jog nėra priemaišų ir trūkumų.

Proceso srautasKaltos aliuminio dalysyra sudėtingas ir subtilus procesas, apimantis kelis veiksmus ir griežtą kokybės kontrolę. Nuo žaliavų pasirinkimo iki galutinio produkto patikrinimo, kiekvienas žingsnis turi būti kruopščiai suprojektuotas ir vykdomas, kad būtų užtikrinta, jog pagaminti aliuminio vamzdžiai gali atitikti aukšto lygio taikymo reikalavimus. Per nuolatines technologines inovacijas ir proceso optimizavimą, suklastoti aliuminio vamzdžiai vaidins didesnį vaidmenį būsimose pramoninėse programose.